Eine schon lang erwartete und viel versprechende
Entwicklung eines Vielstoff-Brenners für Kleinfeuerungsanlagen (<
100 kW), der nahezu perfekt
fast alle technischen
Anforderungen für die Verbrennung von Schüttgütern (sowohl Getreide, Triticale,
Gerste, Pellets
als auch Hackgut und Holzpellets.) erfüllt, kommt von
einem innovativen Kesselhersteller aus Österreich.
Bild >
Kesselschema
Die an die Körner- und Halmgutverbrennung optimal angepasste Kessel- und
Feuerungstechnik bietet:
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Unterschubfeuerung mit automatischer Zündung
Seiteneinschub
·
Perfekte und saubere Verbrennung/ Schlacke
Verbrennung des Getreides bei ca. 650°C ohne Schlackebildung. Große
Ausbrandzone mit Sekundärluftzuführung.
·
Brennkammer mit Treppenrost
selbstreinigend, sorgt für die notwendige Bewegung im Glutbett und für den
Aschetransport.
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Staubabscheidung/ Kesselkorrosion
und Kondensation aggressiver Stoffe (Chlor etc.) erfolgt in einem speziellen
doppelmanteligen Reaktionsrohr.
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·
Rohrbündelwärmetauscher
wird permanent gereinigt und sorgt durch bewegte Wirbulaturen für hohen
Wirkungsgrad.
Der Staub wird kontinuierlich in einem bequem zu entleerenden 12
l-Behälter ausgetragen.
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Reinigungskomfort
Automatische Entaschung mit langsam rotierender Ascheschnecke und
fahrbaren 60 l Aschebehälter.
Entleerung bei Korn ca. 15-25 Tage, bei Norm-Pellets ca. 6 Monate.
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Lambdaregelung
Leistungsregelung mit drehzahlgesteuertem Gebläse und Feuerungsregelung
sowie Brennstoffdosierung
mit Lambdasonde und Rauchgasfühler im Abgasrohr.
·
Sicherheit
- Unterdruck im Feuerraum durch Saugzuggebläse
- Rückbrandsicherung durch Fallstufe mit Brandschutzklappe
- Füllstandszunge
- Fehlerdiagnosesystem
Einsatzbereich (Beispiel)
7-25 kW für Getreidekörner (Gerste,
Triticale etc.)
7-30/12-50 kW für 6 mm-Pellets und Hackgut G
30
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Von der mit einem Sicherheitsdeckel
überwachten Raumaustragungsschnecke fällt der Brennstoff durch eine
rückbrandsichere Fallstufe in die Stokerschnecke.
Ein Brennstoffmagazin ist nicht vorhanden.
Die
spezielle Lambdaregelung regelt und optimiert immer die richtige
Einschubmenge.
Zusätzliche Betriebssicherheit garantiert die Füllstandszunge.
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Eine optimale Abstimmung von
Schnecke und Troggeomerie in Verbindung mit einer sich ständig erweiternden
Schneckensteigung garantieren einen schonenden Materialtransport (wichtig bei
Pellets) mit geringem Stromverbrauch.
Mit
einer bauseitigen 35-40° schrägen Verbretterung im Lagerraum kann eine
restlose Raumentleerung erreicht werden.
*) Bild
1 und 2 für Korn und Pellets > Schema
(für Hackgut zusätzlich mit Federarmrührwerk) |
- für Energiekorn (Triticale, Gerste,..),
6mm Holzpellets und Hackgut G 30 bestens geeignet
(eiweißreiche Körner mit Beigabe von Kalk),
mit kontrollierter Glutbetttemperatur,
permanenter Rostreinigung,
automatischer Zündung,
speziell geschützter Kondensat-Zone,
primärer Rotations-Ascheabscheidung
und ständiger Wärmetauscherreinigung
- geringste Emissionen und höchster
Wirkungsgrad:
Die ausgeklügelte Treppenrostfeuerung einer groß
dimensionierten Ausbrandzone sorgt für eine extrem saubere Verbrennung mit
sehr hohem Wirkungsgrad.
Durch die Fähigkeit die Leistung extrem abzusenken, sowie
durch die Vermeidung von Reinigungsabschaltungen wird ein sehr hoher
Jahresnutzungsgrad erreicht.
- perfekter Reinigungskomfort:
Der Feuerungsbereich wird durch den automatischen
Treppenrost permanent entascht.
Eine Schnecke befördert die Asche in einen 60 Liter großen
fahrbaren Aschebehälter der bei mittlerer Heizlast mit Getreide ca. 1-mal
pro Monat (mit Pellets ca. 2-mal pro Jahr) entleert werden muss.
Auch der Wärmetauscher wird über automatisch bewegte
Reinigungsschnecken permanent gereinigt und entascht. |
- höchste Sicherheit:
absolute Rückbrandsicherung mittels Fallstufe,
Brandschutzklappe und Unterdruckbauweise.
Verbrennungsüberwachung über Lambdasonde und
Abgastemperaturkontrolle,
extrem betriebssicher durch das eingebaute
Fehlerdiagnosesystem und einer möglichen Handyüberwachung
- höchster Bedienungskomfort:
Die ausgereifte Regelung bietet höchsten Bedienkomfort
durch eine übersichtliche Menüführung, automatische Zündung,
perfekte Verbrennungsüberwachung und einer möglichen
eingebauten Außentemperatursteuerung für zwei Mischerkreise und
Warmwasserladung
- langlebig und wartungsarm:
Die speziell entwickelte doppelwandige Korrosionszone,
hochwertige Siliziumkarbidkeramiken,
die Modulbauweise und das ausgeklügelte Temperaturniveau
bieten einen sehr guten Schutz gegen die aggressiven Kondensate aus der
Kornverbrennung.
Es werden ausschließlich hochwertige Antriebs- und
Steuerungsbauteile verwendet. |
Brennstoffe
Energiekorn (z.B. Gerste, Triticale,..) mit max. 13 % Feuchte,
Holzpellets 6 mm nach ÖNORM M 7135 HP1 D6,
Hackschnitzel G30
Kesselleistung
Energiekorn 7 - 25 kW,
Holzpellets, Hackschnitzel 7 - 30/12-50 kW
Stromanschluss: 400
V/16 A
Kaminzugbedarf: 0,2 mbar
Aschenlade "Rost": 60 l
Aschenlade "Wärmetauscher" 12 l
Aschenentleerung bei mittlerer Leistung:
Korn: 15 - 25 Tage, Pellets: 6 Monate |
Beispiel 7-30 kW
Gesamtgewicht: 553 kg (ohne Stokereinheit)
Unterkasten: 340 kg
Wärmetauscher: 192 kg
Stokereinheit: 75 kg
Antriebseinheit: 55 kg
Gewicht pro m Austragschnecke: 40 kg
Rauchrohrdurchmesser: 150 mm
Kesselhöhe: 1670 mm
Kesselbreite: 790 mm
Breite gesamt:1574 mm |
inkl. 70mm montierter Vollisolierung, Raumaustragung, vollautomatischer
Reinigungstechnik und Aschebehälter
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geprüft nach EN303, nach ÖNORM M7550 und IBS Linz (Brandschutz)
- max.
Betriebsüberdruck 3 bar
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Kornbefüllset
Schnelllaufende Kornschnecke inkl. Einfülltrichter, Motor und
Getriebeeinheit,
steckerfertig
verdrahtet
zum möglichen Einbau
in einen Schacht bzw. Kellerschacht oder ebenerdig. |